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Prensa de Formação de Bulbo Quente com Ar Pressurizado Aumenta em Dobra a Produção de Placas Traseiras para Celulares – OPPO

A OPPO Guangdong Mobile Communications Co., Ltd., operando sob a marca OPPO, é uma fabricante chinesa de equipamentos eletrônicos e terminais inteligentes, com sede na cidade de Dongguan, na província de Guangdong. Desde o seu início, a empresa produziu principalmente MP3, MP4, DVD e outros aparelhos de reprodução audiovisual, até expandir para o mercado de smartphones. Foi pioneira no lançamento de um smartphone com câmera, carregamento rápido e processamento de imagem como seus principais diferenciais. Atualmente, ocupa uma das quatro primeiras posições entre os maiores fabricantes de smartphones na China Continental.

Diante da necessidade de substituir sua antiga prensa de formação a quente de filme IMD/IML, a OPPO recorreu à Shuntec em busca de uma solução de formação personalizada para suas peças de placa traseira de celular, com formatos complexos e alta exigência.

Após intensas discussões com a equipe de engenharia da Shuntec e considerando os futuros projetos de design e os processos de formação planejados pela OPPO, foi sugerida uma prensa de formação de bulbo quente com ar pressurizado de alto desempenho, especificamente projetada para atender às necessidades da empresa. Aspectos como tamanho, pressão, altura livre, sistema de controle servo-hidráulico, controle de pressão do ar, sistema de vácuo e dispositivo de aquecimento sem contato foram cuidadosamente integrados na construção sob medida.

Durante todo esse processo, a prensa funciona como um dispositivo de fixação, aplicando força à ferramenta para equilibrar a pressão exercida dentro da câmara, garantindo que a ferramenta permaneça fechada. O ar pressurizado aplicado na parte superior age como um molde fêmea universal, conformando o material de acordo com a forma e o contorno da ferramenta, de modo que o filme seja moldado com precisão e perfeição, atingindo a complexidade desejada. Não há molde superior, apenas o inferior, o que elimina qualquer risco de arranhões na superfície do filme devido ao contato direto com o molde. O estresse residual do filme formado é mantido em níveis extremamente baixos. Os cantos do material composto não ficam esbranquiçados após a formação, enquanto as camadas impressas seguem sua sobreposição contínua, sem separação. O dispositivo de aquecimento sem contato, operado de maneira automatizada, contribui significativamente para a redução de rejeitos que seriam causados pela operação manual.

“Estamos utilizando as prensas de formação de bulbo quente com ar pressurizado ao máximo, com turnos duplos de trabalho por dia. Desde que entraram em operação, as máquinas funcionam de maneira suave e eficiente”, afirmou Joe Wei, gerente de produção da OPPO. “Estimamos que estamos dobrando nossa produção em comparação com o rendimento anterior.”

Com um sistema HMI intuitivo de 10 polegadas e controles Siemens PLC, a operação se torna extremamente conveniente e fácil, permitindo alternar entre o modo manual para o ajuste do molde e o modo semi-automático para produção contínua. Uma vez que as receitas das peças estejam perfeitas, elas podem ser salvas para recuperação rápida e fácil.

“A nova prensa torna a formação das peças IMD/IML muito mais simples. Com a Shuntec, conseguimos reduzir pela metade o tempo total necessário para configurar a produção!”

“A equipe da Shuntec entende perfeitamente nossas necessidades e o que mais valorizamos,” acrescenta Joe. “Eles conseguem transformar suas ideias em soluções econômicas e eficazes. Trabalho excepcional. Em breve, realizaremos novos pedidos de máquinas.”

Fatos rápidos

Tipo de Prensa Prensa de 4 postes, prensa de formação de bulbos, prensa de formação a quente
Tonelada 100 Toneladas
Indústria Formação a quente de folha/filme IMD/IML, para o próximo processo de backplane IMD/IML de telemóvel
Características Especiales – Control de pressão em várias fases do ar pressurizado, – Moldagem flexível com apenas um molde inferior, – Mesa de alimentação de transporte, – Aquecimento rápido sem contato; – Sistema servo-hidráulico
Desafio Formar a folha/filme IMD/IML com uma forma complexa
Solução O ângulo R complexo é o design popular e comum para a tampa posterior do telemóvel. Shuntec aplica uma prensa de formação de bulbos a quente com ar pressurizado flexível, o ar pressurizado pressiona de cima para baixo com pressão segmentada alta, enquanto a cavidade do molde inferior é evacuada. O ar pressurizado molda o material para a forma e contorno da ferramenta, de modo que o material da folha é perfectamente e precisamente formado e moldado em uma forma complexa.
Desafio Duplicar o rendimento de produção
Solução O processo de formação flexível com ar pressurizado não exige que as metades dos moldes se encaixam para a formação da folha. As esquinas do material composto não ficam brancas, e não há arranhões na superfície do filme impresso de alta qualidade. Além disso, o dispositivo de aquecimento sem contato pode reduzir as peças rejeitadas causadas pela operação manual.
Resultados OPPO duplica o rendimento de produção para a folha IMD/IML com forma complexa e impressão não reprocessável
Solução O ângulo R complexo é o design popular e comum para a tampa posterior do telemóvel. Shuntec aplica uma prensa de formação de bulbos a quente com ar pressurizado flexível, o ar pressurizado pressiona de cima para baixo com pressão segmentada alta, enquanto a cavidade do molde inferior é evacuada. O ar pressurizado molda o material para a forma e contorno da ferramenta, de modo que o material da folha é perfectamente e precisamente formado e moldado em uma forma complexa.
Desafio Duplicar o rendimento de produção
Solução O processo de formação flexível com ar pressurizado não exige que as metades dos moldes se encaixam para a formação da folha. As esquinas do material composto não ficam brancas, e não há arranhões na superfície do filme impresso de alta qualidade. Além disso, o dispositivo de aquecimento sem contato pode reduzir as peças rejeitadas causadas pela operação manual.
Resultados OPPO duplica o rendimento de produção para a folha IMD/IML com forma complexa e impressão não reprocessável

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