Para tonelagens abaixo de 100 toneladas: A faixa de preço padrão está entre US$10.000eUS$ 50.000. O preço exato precisa ser determinado com base nos requisitos do cliente.

Para tonelagens entre 100 e 500 toneladas: A faixa de preço padrão está entre US$30.000eUS$ 80.000. O preço final dependerá das necessidades e requisitos específicos do cliente.

Para mais detalhes sobre os custos das máquinas, consulte nosso artigo aqui.

Impostos de Importação:

Ao importar máquinas hidráulicas, os custos normalmente incluem direitos aduaneiros, imposto sobre valor agregado (IVA) e potencialmente taxas adicionais como cobranças por manuseio ou documentação. Os direitos de importação são determinados com base no código HS da máquina, que está alinhado com a política de importação do país. Esses direitos geralmente variam de 0% a 10%, com as alíquotas de imposto normalmente situando-se entre 15% e 25%. Recomendamos consultar um especialista em alfândega local para garantir estimativas de custos precisas.

Custos Logísticos:

O custo logístico depende do modo de transporte escolhido (como frete marítimo ou aéreo) e das taxas aplicáveis de seguro e armazenagem. O frete marítimo tende a ser mais econômico para cargas maiores. Ao selecionar os termos de entrega, sugerimos escolher EXW se desejar arcar com o custo total de transporte e seguro, ou CIF se preferir que o vendedor inclua esses valores no preço. Aconselhamos que planeje os riscos potenciais de envio escolhendo o seguro apropriado para prevenir perdas ou danos durante o trânsito.

Utilizamos T/T (transferência telegráfica) como principal método de pagamento, por ser eficiente e seguro. É necessário um pagamento antecipado de 30% a 50% antes do início da produção, e o saldo restante deve ser pago antes do envio.

Por favor, forneça os detalhes da empresa e do pedido para rápida verificação no momento do pagamento, com o tempo de processamento usual sendo de 1 a 3 dias úteis (sujeito ao tempo de processamento bancário).

Se forem necessários pagamentos parcelados ou outros termos de pagamento (como para pedidos de grande volume), estes podem ser negociados antecipadamente com o fornecedor para garantir benefício mútuo.

Tabela Comparativa de Estruturas de Quadro de Prensas Hidráulicas

Recomendações de Seleção de Modelo:

Com base nos requisitos da máquina:

1. Para trabalhos pesados: Escolha Tipo C (para prensas de média e grande tonelagem) ou Tipo H (para prensas de pequena e média tonelagem).

2. Para operações mais simples: Escolha Quatro Colunas ou Tipo Arco.

3. Para trabalhos de precisão: Tipo H ou Tipo C são preferíveis.

Para necessidades adicionais como dobra, perfuração ou outras tarefas específicas, recomendamos consultar modelos específicos de máquinas com base em considerações detalhadas de projeto.

Fatores Centrais em Prensas Hidráulicas

1. Parâmetros de Desempenho Central

As posições padrão públicas para prensas hidráulicas baseiam-se principalmente em três indicadores de desempenho central:

• Pressão máxima (por exemplo, 1000 toneladas é tipicamente usado na faixa de médio porte, 500 toneladas em modelos de pequeno porte)

• Comprimento do curso determina a área de trabalho necessária, que deve corresponder à pressão de trabalho

• A altura de abertura também afeta o desempenho da máquina

Se estes parâmetros estiverem desalinhados, pode levar a uma taxa de processamento ineficiente. Recomenda-se ajustar com base na maior área de trabalho e nos parâmetros de dureza do material para garantir precisão nos pontos-chave.

2. Requisitos de Precisão e Estabilidade

Precisão de controle de pressão ($\le$1%) e tempo de ajuste de velocidade (rápido aumento de pressão), flutuação de temperatura ($\le$1°C de desvio): Estes fatores são críticos para a qualidade do produto. Por exemplo:

• A prensagem requer alta precisão para evitar erros

• Os materiais devem ser cuidadosamente escolhidos para garantir deformação mínima

Além disso, a rigidez da estrutura (como o uso de uma estrutura H) e a precisão fina (nível de 0,02mm) podem ajudar a minimizar possíveis erros na moldagem. Para peças com alta precisão (por exemplo, dispositivos eletrônicos de precisão), recomenda-se priorizar estes fatores.

3. Expansão de Funções e Flexibilidade

Interface automática (PLC/interface de máquina), proteção de segurança e indicadores de eficiência energética (como extensão da vida útil do sistema) são essenciais para melhorar a produção a longo prazo e reduzir custos.

Por exemplo:

• Prensas hidráulicas com eficiência energética de 30%-50% são comuns

• Requerem múltiplas interfaces operacionais para maior funcionalidade

• A configuração do equipamento deve alinhar-se com as necessidades de produção

• O processo deve ser adaptado para garantir que atenda às necessidades do cliente e cumpra os padrões do projeto

Resumo

As prensas hidráulicas utilizadas na manufatura industrial são exigidas para atender padrões específicos de “precisão”. O desempenho da máquina e a eficiência de produção são significativamente afetados pela configuração e ajuste de vários componentes, como a estrutura do quadro e os mecanismos de potência. Podemos fornecer soluções personalizadas para estas necessidades, garantindo que o desempenho da máquina atenda aos padrões da indústria e proporcione eficiência ideal na produção.

Oferecemos três opções de transporte: marítimo, aéreo e terrestre, adaptadas às diferentes necessidades dos clientes quanto a eficiência e agendamento:

1. Frete Marítimo (Principal modalidade de transporte)

Prazo de Entrega: 30-45 dias (do porto principal ao destino), sujeito a impacto de liberação alfandegária.

Vantagens: Custo mais baixo, adequado para equipamentos grandes sem urgência; suporta carga de contêiner completo (FCL) ou carga fracionada (LCL).

Cenários Aplicáveis: Equipamentos grandes (como prensas tipo C, tipo H), envios internacionais de longa distância (ex.: da Ásia para Europa ou América do Norte).

2. Frete Aéreo (Necessidades urgentes)

Prazo de Entrega: 5-10 dias (porta a porta), incluindo possíveis atrasos alfandegários.

Vantagens: Mais rápido, pode ser organizado rapidamente; rastreamento disponível para total visibilidade.

Cenários Aplicáveis: Equipamentos pequenos (como prensas tipo C), peças urgentes ou equipamentos de reposição.

3. Frete Terrestre (Cobertura regional)

Prazo de Entrega: 15-30 dias (transporte transfronteiriço, incluindo envios por caminhão intercontinental).

Vantagens: Custo-benefício e confiável, evita congestionamentos em portos marítimos e aeroportos.

Cenários Aplicáveis: Entre países vizinhos (ex.: envios da China para Sudeste Asiático, Ásia Central), ou envios que requerem maquinário de alta precisão sensível a vibrações.

Observações importantes: Os prazos de entrega podem variar devido a condições climáticas, mudanças políticas e movimentações operacionais. Para necessidades urgentes, especificações de equipamentos e restrições de tamanho, recomendamos selecionar frete aéreo. Personalizaremos o fluxo logístico com base nas suas necessidades de transporte e forneceremos gerenciamento completo de riscos e garantias de segurança durante todo o processo.

Nossas prensas hidráulicas são projetadas para alta precisão e desempenho ideal em diversas aplicações. As principais vantagens incluem:

1. Controle de Velocidade:

• Tempo de Pressão Rápida: Ajustável entre 0-99 segundos, proporcionando controle de pressão rápido e responsivo.

• Tempo de Pressão Lenta: Ajustável entre 0-99 segundos para aplicação mais gradual de pressão.

• Tempo de Retorno: Ajustável entre 0-99 segundos para garantir operação suave entre ciclos.

• Tempo de Manutenção de Pressão: Ajustável entre 0-24 horas, permitindo controle preciso sobre o tempo do ciclo de prensagem.

2. Controle de Precisão:

• Precisão de Posicionamento: Alcance uma alta precisão com tolerância de ±0,02mm, garantindo alinhamento e operação precisos.

• Precisão de Pressão: Mantém o controle de pressão dentro de 1%, garantindo desempenho consistente e confiável.

• Alinhamento da Placa de Pressão: Garante planicidade precisa com uma precisão de ±0,05mm, otimizando eficiência e qualidade.

• Controle de Temperatura: Oferece controle preciso de temperatura com uma precisão de ±1°C, garantindo estabilidade em operações sensíveis à temperatura.

3. Controle de Temperatura:

• A prensa hidráulica pode manter temperaturas de até 800°C, sendo adequada para aplicações de alta temperatura.

Esses recursos avançados combinados proporcionam precisão, velocidade e flexibilidade incomparáveis, garantindo que nossas prensas hidráulicas atendam às exigentes necessidades de diversas indústrias.

Oferecemos uma garantia de 1 ano para toda a máquina (incluindo componentes principais como óleo hidráulico e válvulas de pressão), cobrindo defeitos de material ou fabricação.

Durante o período de garantia, fornecemos serviços gratuitos de manutenção e substituição de peças, e garantimos resposta em até 48 horas para assegurar a continuidade da produção.

Fornecemos serviços profissionais de manutenção e peças de reposição, incluindo otimização do sistema hidráulico, calibração de pressão e monitoramento de segurança para maximizar a vida útil do equipamento. Oferecemos suporte remoto para solução de problemas e assistência presencial para rápida resolução de quaisquer questões.

As peças de reposição têm entrega garantida em 5-7 dias para pedidos urgentes, e fornecemos garantia completa para as peças, assegurando a manutenção adequada durante o período de garantia.

Recomenda-se verificar regularmente os seguintes componentes principais:

• Óleo hidráulico: Verificar a cada 3-6 meses para evitar contaminação ou oxidação, que podem causar falhas no sistema.

• Vedações: Verificar mensalmente para garantir que tubos e conexões não apresentem vazamentos; as vedações devem ser substituídas quando desgastadas.

• Filtro: Verificar a cada estação para garantir filtragem adequada e evitar contaminação do sistema hidráulico.

• Componentes elétricos: Inspecionar as conexões do PLC e dos sensores para garantir estabilidade e evitar erros operacionais.

Causas comuns incluem:

• Vazamento de óleo: Se houver vazamento nos tubos ou conexões, causando entrada de ar, pode bloquear o fluxo.

• Bomba hidráulica: Se a vazão for muito alta, pode causar ruído excessivo e configurações de alta pressão.

• Instalação da máquina: Se o equipamento não estiver instalado corretamente ou em terreno irregular, pode causar ruído operacional. Recomenda-se ajustar o alinhamento e nivelar a máquina.

Os seguintes métodos podem ser utilizados para avaliação:

• Cor e aparência: Se o óleo estiver mais escuro e apresentar odor de queimado, indica que está vencido para troca.

• Teste de viscosidade: Utilizar um viscosímetro para verificar. Se o desvio de viscosidade exceder 15%, indica que o óleo degradou.

• Verificação de contaminação: Utilizar testes de contaminação por partículas (como classe NAS 1638 > 84) para verificar o nível de contaminação.

Siga estas verificações prioritárias:

• Sensor de pressão: Calibre ou substitua o sensor de pressão defeituoso.

• Tubulações/conexões: Inspecione as tubulações e conexões para verificar se os sinais de controle estão normais.

• Temperatura do óleo: Se a temperatura do óleo exceder 60°C, a pressão do sistema pode flutuar, exigindo verificação da eficiência de resfriamento.

Siga estes procedimentos:

• Purga do sistema: Opere o equipamento por 10-15 minutos, ventilando a tubulação para remoção de ar.

• Pré-aquecimento do óleo: Aqueça o óleo acima de 20°C antes do religamento (em regiões frias, assegure temperatura adequada).

• Teste de funções: Realize testes de pressão, velocidade e parâmetros do processo para verificar ausência de obstruções ou vazamentos.